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HG5-89-1手动带气动放料阀

来源:本站 作者:admin 人气: 466 发布时间:2018-01-10
摘要:产品名称:手动带气动放料阀 产品型号:HG5-89-1 产品口径:DN25-DN200 产品压力:0.6-2.5MPa 产品材质:铸钢、不锈钢 工作压力:1.0Mpa-50.0Mpa 工作温度:-196℃-650℃ 驱动方式:手动、气动、液动、电动 连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承
产品名称:手动带气动放料阀
产品型号:HG5-89-1
产品口径:DN25-DN200
产品压力:0.6-2.5MPa
产品材质:铸钢、不锈钢
工作压力:1.0Mpa-50.0Mpa
工作温度:-196℃-650℃
驱动方式:手动、气动、液动、电动
连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍
制造标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产
阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
HG5-89-1手动带气动放料阀概述:
HG5-89-1手动带气动放料阀主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。主要阀体材质有:碳钢、304不锈钢、304L不锈钢、316不锈钢、316L不锈钢等,阀瓣可以根据客户需求加工圆弧度,及抛光处理。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特种处理,使表面硬度达到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。HG5-89-1气动放料阀左法兰比右法兰大一档,D1与反应釜连接,分子为右法兰尺寸,分母为左法兰JB78尺寸,配反应釜50L-5000L。
HG5-89-1手动带气动放料阀特点:
1、阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈。
3、密封面采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。
2、阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。
3、各种操作方式,例如,手动,气动(弹簧复位式,双作用式、带手轮和不带手轮),电动、液动,齿轮等。
HG5-89-1气动放料阀操作事项:
1、气动操作时,必须将切换手柄完全推移至(分)指示处,切莫使手柄 处于分合不明的状态,否则,将会损坏内部机件。
2、严禁敲打或撞击手柄。
HG5-89-1气动放料阀安装时应注意以下事项:
1、保持阀瓣于封圈密封面无污垢、泥沙.。
2、检查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆装,要技术人员的指导下。
3、气缸拆下长时间不用时,所有加工表面应涂防锈油,进、排气口应加防尘堵塞。
HG5-89-1手动带气动放料阀执行标准:
结构长度标准 GB/T 12221-2005
连接法兰标准 GB/T 9113
压力温度等级标准 GB/T 12224-2005
试验检验标准 GB/T 13927-2008
>HG5-89-1手动带气动放料阀压力试验:
压力 工作温度 适用介质
公称压力 1.6 上密封试验 ≤175℃ 水、颗粒、油品等
壳体试验 2.4 高压密封试验
HG5-89-1手动带气动放料阀主要零件材料:
零件名称 ZGICr18Ni9Tit系列 ZG00Cr18Ni10系列 ZG1Cr18Ni12M02Ti系列 ZG00Cr17Ni14M02系列 WCB系列
阀体/阀盖 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG00Cr17Ni14M02 WCB
阀杆 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG00Cr17Ni14M02 WCB
阀瓣 ZG1Cr18Ni9Ti ZG00Cr18Ni10 ZG1Cr18Ni12M02Ti ZG00Cr17Ni14M02 WCB
垫片 304+PTFE 304L+PTFE 316+PTFE 316L+PTFE 石墨+304
螺柱 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 1Cr17Ni2 35CrMoA
螺母 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 45
HG5-89-1手动带气动放料阀主要外形链接尺寸:
口径DN(mm) 上展式 下展式
D D3 H DO D D3 H DO
25 115 115 270 160 115 135 225 160
32 135 135 285 160 135 145 300 160
40 145 145 355 180 145 160 340 180
50 160 160 370 180 160 180 345 180
65 180 180 465 220 180 195 425 220
80 195 195 480 250 195 215 445 250
100 215 215 590 280 215 260 535 280
125 245 245 730 300 245 280 585 300
150 280 280 775 320 280 335 665 320
200 335 335 900 360 335 405 800 360
250 405 405 1035 500 405 460 945 500
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