1、概述: 在火力发电厂、石油化工系统、煤化工领域的高粘性流体、带粉尘及固体颗粒状的混合流体、强腐蚀的流体等介质中,球阀需要选用金属硬密封球阀,所以选用合适的金属硬密封球阀阀球和阀座的硬化工艺十分重要。 2、硬密封球阀阀球和阀座接触面的硬度配合: 金属滑动接触面需具有一定的硬度差,否则容易发生咬死现象。在实际运用中,一般阀球 和阀座的硬度差在5~10HRC,该硬度差使球阀能具有较好使用寿命。由于球体加工复杂,加工成本高,为保护球体不易受到损坏和磨损,一般选择球体的硬度高于阀座表面的硬度。 阀球和阀座接触表面硬度配合使用比较广泛的有两种硬度配合:①阀球表面硬度55HRC,阀座表面45HRC,阀球表面可采用超音速喷涂Stellite20合金,阀座表面可采用堆焊Stellite12合金,该硬度配合是金属密封球阀使用最广范的硬度配合,能满足金属硬密封球阀常规磨损要求;②阀球表面硬度68HRC,阀座表面58HRC,阀球表面可采用超音速喷涂碳化钨,阀座表面可采用超音速喷涂Stellite20合金,该硬度配合广泛使用与煤化工领域,具有较高的耐磨性和使用寿命。 在国外有使用阀球和阀座表面硬度相同的配合,阀球和阀座表面均采用超音速喷涂碳化钨工艺,表面硬度均大于72HRC,即使在超高硬度情况下,阀球和阀座接触表面也不易发生咬死,但目前国内阀球制作表面硬度大于72HRC的阀球、阀座没有成熟的研磨工艺,很难保证阀球和阀座的配合,使用较少。 http://www.wzxrdfm.net |