 注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。 注脂时，要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要先进行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。 注脂后,密封腔内的空气和水分被充分置换出来。要及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。 2、常忽视注脂量的问题： 注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。 往往存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。 另一方面注脂过量，造成浪费。应该以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。 3、常忽略压力问题： 在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。 压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。 通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。 而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换； 另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。 此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。 www.bxgglq.cc |
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